板式家具、全屋定制家具生產加工行業(yè)利潤率，相比前幾年有所下滑，競爭日趨激烈，節(jié)省成本尤其是人工成本顯得尤為重要，因此好多小型定制家具工廠想通過增加翻板機節(jié)省人工翻板。

數(shù)控開料機，很多的中小家具工廠計劃增加翻板機來節(jié)省人工翻板加工，會認為自動翻板更輕松，實際上多數(shù)情況下可以不需要翻板機。首先，從生產加工的過程來看，配套板式家具數(shù)控開料機的翻板機，不會給家具廠提高產出量，也不會提高加工的質量，也不能節(jié)省人員數(shù)量；僅僅是從表面上看上去人工更輕松了，在板式家具下料加工過程中自動翻板材，不需要人工翻板定位，實際上翻板機是多余的投入。全屋定制家具生產，采用自動貼標的數(shù)控開料加工中心與數(shù)控六面鉆，每個設備各司其職，下料的只需要分切板材即可，不區(qū)分正反面，從開料到封邊、鉆孔開槽，全程不需要翻板作業(yè)，也就沒有增加翻板機的必要性了。

小型的板式家具生產加工廠，自身產量較低一天幾十張板的產量，不如從設備采購的一開始配套自動上下料平臺，起碼在設備的上料階段不用兩名工人抬板上料，雖然不能完全結算人工，但比翻板機的性價比要高，是更加值得投入的輔助設備；很多小型全屋定制家具廠，在訂購設備的時候，預算一再壓低，最終在使用過程中會發(fā)現(xiàn)沒有真正的節(jié)省投入，生產加工的人工工時投入會更高。

也有家具廠還在想雙工位的數(shù)控開料機，產量會不會更高一些，只有一套龍門與切割主軸的情況下，只有一個工位在同時加工；所能節(jié)省的僅僅是半成品板件的取放與后續(xù)待加工大板的上料準備工作，真正能提高的加工量十分有限；如果大型全屋定制家具工廠用到全自動生產流水線與非標板件生產線搭配，這時可以用數(shù)控開料機配套翻板機來加工異型件與小尺寸板件，在大型家具工廠的投入中增加比例不會很高，大型家具工廠設備的滿負荷運行，需要充分考慮到員工的安全與疲勞度，多數(shù)家具工廠會采用全自動數(shù)控開料機與六面鉆，加工全程不許翻板操作，因此翻板機投入意義不大。